Namai > žinios > Pramonės naujienos

PCB plokštės paviršiaus apdorojimo metodas (2)

2021-11-10

1. Karšto oro išlyginimas Karšto oro išlyginimas vyravoPCBpaviršiaus apdorojimo procesas. Devintajame dešimtmetyje daugiau nei trys ketvirtadaliai PCB naudojo karšto oro išlyginimo procesus, tačiau pramonė per pastaruosius dešimt metų sumažino karšto oro išlyginimo procesų naudojimą. Apskaičiuota, kad šiuo metu apie 25–40 % PCB naudoja karštą orą. Išlyginimo procesas. Išlyginimo karštu oru procesas yra nešvarus, nemalonus ir pavojingas, todėl niekada nebuvo mėgstamas, tačiau išlyginimas karštu oru yra puikus procesas didesniems komponentams ir laidams su didesniu tarpu.
PCB, karšto oro išlyginimo lygumas turės įtakos tolesniam surinkimui; todėl HDI plokštėse paprastai nenaudojami karšto oro išlyginimo procesai. Tobulėjant technologijoms, pramonėje atsirado niveliavimo karštu oru procesai, tinkami montuoti QFP ir BGA su mažesniais žingsniais, tačiau praktinių pritaikymų yra mažiau. Šiuo metu kai kurios gamyklos naudoja organinės dangos ir beelektrinio nikelio / panardinimo aukso procesus, o ne karšto oro išlyginimo procesus; technologijų raida taip pat paskatino kai kurias gamyklas pritaikyti alavo ir sidabro panardinimo procesus. Kartu su pastarųjų metų tendencija be švino, karšto oro išlyginimo naudojimas buvo dar labiau ribojamas. Nors atsirado vadinamasis bešvinis karšto oro išlyginimas, tai gali būti susiję su įrangos suderinamumo problemomis.
2. Organinė danga Apskaičiuota, kad apie 25%-30 procPCBšiuo metu naudoja organinės dangos technologiją, ir ši dalis auga. Organinio dengimo procesas gali būti naudojamas ant žemų technologijų PCB, taip pat aukštųjų technologijų PCB, pvz., PCB vienpusiams televizoriams ir plokštėms, skirtoms didelio tankio lustų pakavimui. BGA atveju taip pat yra daugiau organinių dangų pritaikymų. Jei PCB nėra funkcinių reikalavimų paviršiaus prijungimui arba laikymo trukmės apribojimas, organinė danga bus idealiausias paviršiaus apdorojimo procesas.
3. Beelektrinio nikelio / imersinio aukso beelektrinio nikelio / panardinimo aukso procesas skiriasi nuo organinės dangos. Jis daugiausia naudojamas plokštėse, turinčiose funkcinius prijungimo reikalavimus ir ilgą saugojimo laikotarpį. Dėl karšto oro išlyginimo plokštumo problemos ir Organinės dangos srautui pašalinti 1990 buvo plačiai naudojamas beelektrinis nikelis / panardinamasis auksas; vėliau dėl juodų diskų ir trapių nikelio-fosforo lydinių atsiradimo sumažėjo beelektrinio nikelio/imersinio aukso procesų taikymas. .
Atsižvelgiant į tai, kad litavimo jungtys taps trapios, kai pašalinamas vario ir alavo intermetalinis junginys, santykinai trapiame nikelio ir alavo intermetaliniame junginyje bus daug problemų. Todėl beveik visuose nešiojamuose elektroniniuose gaminiuose naudojama organinė danga, panardinamasis sidabras arba panardinamasis alavas suformuotas vario ir alavo intermetalinio junginio litavimo jungtys ir naudojamas beelektrinis nikelis / panardinamasis auksas, kad būtų suformuota rakto sritis, kontaktų sritis ir EMI ekranavimo sritis. Manoma, kad apie 10–20 procPCBšiuo metu naudojami beelektriniai nikelio / panardinimo aukso procesai.
4. Panardinamasis sidabras, skirtas plokštės izoliacijai, yra pigesnis nei beelektrinis nikelis / panardinamasis auksas. Jei PCB turi jungties funkcinius reikalavimus ir reikia sumažinti išlaidas, panardinamasis sidabras yra geras pasirinkimas; kartu su geru panardinamojo sidabro lygumu ir kontaktu, tuomet turėtume pasirinkti panardinamojo sidabro procesą.
Kadangi panardinamasis sidabras turi geras elektrines savybes, kurių negali prilygti kiti paviršiaus apdorojimo būdai, jį taip pat galima naudoti aukšto dažnio signalams. EMS rekomenduoja panardinamąjį sidabro procesą, nes jį lengva surinkti ir geriau patikrinti. Tačiau dėl defektų, pvz., nešvarumų ir litavimo jungčių tuštumų, panardinamasis sidabras auga lėtai. Manoma, kad apie 10–15 procPCBšiuo metu naudojamas panardinamasis sidabro procesas.

Industrial Board

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept